Poloautomatický stroj na výrobu zemiakových lupienkov Výrobná linka na hranolky Obrázkom

Poloautomatická linka na výrobu zemiakových lupienkov na hranolky

Stručný opis:

Táto spracovateľská linka absorbuje podstatu podobných zariadení, zachováva výhody veľkých zariadení a koncentruje ich, navrhnutá a vyvinutá s odkazom na spätnú väzbu od používateľov z celej krajiny.Kompletná sada zariadení pozostáva z čistenia a lúpania, rezania, blanšírovania, odvodňovania, zmiešaného vyprážania olej-voda, odolejovania, ochucovania, balenia a pomocných zariadení.

Pošlite nám e-mail

Detail produktu

Štítky produktu

Vlastnosti produktu

1.Nízka spotreba energie, vysoký výkon
Stupeň automatizácie je vysoký a účinnosť sa výrazne zlepšila.Vyrábané hranolky majú jednotný vzhľad, menej materiálu, konzistentnú chuť, neľahkú zmenu farby, dobre zachovanú výživu, úsporu energie a ochranu životného prostredia.

2. Zdravie a bezpečnosť
Všetky zariadenia (časti v kontakte s materiálmi) sú vyrobené z nehrdzavejúcej ocele, ľahko sa čistia a sú hygienické.

3. Beží hladko
Elektrické príslušenstvo celého stroja sú všetky známe značky, ktoré prešli testom trhu, so zaručenou kvalitou, nízkou poruchovosťou a dlhou životnosťou.

4. Prispôsobené
Podľa dielne zákazníka existujú aj prispôsobené služby pre výrobné požiadavky.

Kroky spracovania zemiakových lupienkov

Klasifikácia a špecifické zavedenie výrobnej linky na rýchlozmrazené hranolky:

Surové zemiaky → Nakladací výťah → Umývací a šúpací stroj → Triediaca dopravníková linka → Výťah → Rezačka → Práčka → Blanšírovací stroj → Chladiaci stroj → Odvodňovací stroj → Fritovací stroj → Odolejovací stroj → Dopravníková linka na vykúkanie → Tunelová mraznička → Automatický baliaci stroj

Hlavný proces výrobnej linky na rýchlozmrazené hranolky je stručne opísaný takto:
(1) Prednastavenie surovín Aby sa predĺžil cyklus spracovania, musia sa suroviny zemiakov dlhodobo skladovať.Po dlhodobom skladovaní surovín sa do určitej miery zmení ich cukornatosť a nutričné zložky.Preto sa musí pred spracovaním vykonať určité obdobie regeneračného spracovania, aby zložky surovín spĺňali požiadavky na spracovanie.
(2) Odkaľovacie čistenie slúži najmä na odstránenie sedimentu a cudzích látok na povrchu zemiakových surovín.
(3) Ošúpte a oddeľte šupky zemiakov a nastriekajte roztok na ochranu farby, aby ste zabránili oxidačnému zhnednutiu na povrchu olúpaných zemiakov.
(4) Orezanie Ošúpané zemiaky sa ručne orezávajú, aby sa odstránila neodstránená zemiaková šupka, očká, nerovnosti a zelené časti.
(5) Nakrájajte na pásiky Podľa rôznych špecifikácií nakrájajte zemiaky na štvorcové pásiky, pričom pásy musia byť čisté a rovné.
(6) Frakčné oddelenie krátkych prúžkov a úlomkov generovaných počas spracovania na zlepšenie výťažku.
(7) Dehydratácia a sušenie využíva zariadenie na sušenie a dehydratáciu sieťového pásu na odstránenie povrchovej vlhkosti hranolčekov a prípravu na ďalší proces vyprážania.
(8) Hranolky sa krátko opražia na rozpálenom oleji, potom sa vylovia a prebytočný olej sa odfiltruje, aby sa dala vyprážať jedinečná zemiaková vôňa hranolčekov.
(9) Rýchlo zmrazené vyprážané hranolky sú predchladené a odoslané do rýchlozmrazovacieho zariadenia na hlboké zmrazenie a rýchle zmrazenie, takže kryštalizácia v hranolčekoch je rovnomerná, čo je vhodné na dlhodobé uchovanie čerstvosti skladovanie a zachovanie pôvodnej chuti.
(10) Chladenie po vreciach sa môže vykonávať ručne alebo automatickým zariadením.Počas procesu balenia by sa mal čas čo najviac skrátiť, aby sa zabránilo absorpcii vlhkosti a rozmrazovaniu rýchlo zmrazených hranolčekov, čo ovplyvní kvalitu produktu.Ihneď po zabalení dajte do chladničky.