Výrobná linka na poloautomatické zemiakové lupienky, hranolky - obrázok

Poloautomatická linka na výrobu zemiakových lupienkov

Stručný popis:

Táto spracovateľská linka v sebe spája podstatu podobných zariadení, zachováva si výhody veľkých zariadení a zároveň ich spája. Je navrhnutá a vyvinutá s ohľadom na spätnú väzbu od používateľov z celej krajiny. Kompletná sada zariadení pozostáva z čistenia a lúpania, krájania, blanšírovania, odvodňovania, vyprážania zmesou oleja a vody, odolejovania, dochucovania, balenia a pomocných zariadení.

Pošlite nám e-mail WhatsApp

Detaily produktu

Značky produktov

Vlastnosti produktu

1. Nízka spotreba energie, vysoký výkon
Stupeň automatizácie je vysoký a efektivita sa výrazne zvýšila. Vyrobené hranolky majú jednotný vzhľad, menej materiálu, konzistentnú chuť, ľahko nemenia farbu, dobre si zachovávajú výživové hodnoty, šetria energiu a chránia životné prostredie.

2. Zdravie a bezpečnosť
Všetky zariadenia (časti prichádzajúce do kontaktu s materiálmi) sú vyrobené z nehrdzavejúcej ocele, ľahko sa čistia a sú hygienické.

3. Beží hladko
Elektrické príslušenstvo celého stroja je od známych značiek, ktoré prešli trhovým testom, so zaručenou kvalitou, nízkou poruchovosťou a dlhou životnosťou.

4. Prispôsobené
Podľa dielne zákazníka existujú aj prispôsobené služby pre výrobné požiadavky.

Kroky spracovania zemiakových lupienkov

Klasifikácia a špecifické predstavenie výrobnej linky na mrazené hranolky:

Surové zemiaky → Nakladací výťah → Umývačka a šúpačka → Triediaci dopravník → Výťah → Rezačka → Práčka → Blanšírovací stroj → Chladiaci stroj → Odvodňovací stroj → Vyprážací stroj → Odolejovací stroj → Vykukovací dopravník → Tunelová mraznička → Automatický baliaci stroj

Hlavný proces výrobnej linky na mrazené hranolky je stručne opísaný takto:
(1) Predbežné nastavenie surovín Aby sa predĺžil spracovateľský cyklus, zemiakové suroviny sa musia skladovať dlhší čas. Po dlhodobom skladovaní surovín sa ich obsah cukru a nutričné zložky do určitej miery zmenia. Preto sa pred spracovaním musí vykonať určité obdobie regeneračnej úpravy, aby zložky surovín spĺňali požiadavky na spracovanie.
(2) Odkalovanie slúži hlavne na odstránenie sedimentov a cudzích látok na povrchu zemiakových surovín.
(3) Ošúpte a oddeľte šupky zemiakov a nastriekajte roztok na ochranu farby, aby ste zabránili oxidačnému hnednutiu na povrchu ošúpaných zemiakov.
(4) Orezávanie Ošúpané zemiaky sa ručne orezávajú, aby sa odstránila neodstránená zemiaková šupka, puky, nerovnosti a zelené časti.
(5) Nakrájané na pásiky Podľa rôznych špecifikácií nakrájajte zemiaky na štvorcové pásiky a pásiky musia byť úhľadné a rovné.
(6) Frakčné oddelenie krátkych prúžkov a nečistôt vznikajúcich počas spracovania na zlepšenie výťažnosti.
(7) Sušenie a dehydratácia využíva sieťové pásové sušenie a dehydratačné zariadenie na odstránenie povrchovej vlhkosti hranolčekov a prípravu na ďalší proces vyprážania.
(8) Hranolky sa krátko vyprážajú v horúcom oleji, potom sa vylovia a prebytočný olej sa odfiltruje, aby sa hranolky mohli vyprážať s jedinečnou zemiakovou arómou.
(9) Hlboko zmrazené vyprážané hranolky sa predchladia a posielajú do zariadenia na rýchle zmrazenie na hlboké zmrazenie a rýchle zmrazenie, aby bola kryštalizácia v hranolkách rovnomerná, čo je vhodné na dlhodobé skladovanie a zachovanie čerstvosti a pôvodnej chuti.
(10) Chladenie jednotlivých vreciek sa môže vykonávať manuálne alebo pomocou automatického zariadenia. Počas procesu balenia by sa mal čas čo najviac skrátiť, aby sa zabránilo absorpcii vlhkosti a rozmrazovaniu hlboko zmrazených hranolčekov, čo by ovplyvnilo kvalitu výrobku. Po zabalení ihneď uložte do chladničky.